无论做新旧地坪，施工基面都是地板的基础。详细的检查与分析对于确定如何处理施工基面较为重要。涂层和施工基面之间的结是持久的，这就要求施工之前保证基面干燥、结实、干净、没有残留物和其他污染物。

基面处理，影响着涂层与地面的牢靠程度、涂层的平整光亮度。它也是环氧地坪施工中的关键。环氧地坪对于基面处理的要求非常高，要保证环氧地坪的质量，我们就处理好地面，这样是既保证地坪实用兼美观，增加实用寿命，使地面达到好的状态。

环氧地坪施工前期基面处理

地坪施工需要对基面进行适当的处理

粉尘严重，素地表面上有很多砂粒砂石素地出现粉尘，并且砂粒砂石严重，则代表素地不够坚实，强度没有达到环氧地坪漆施工的低标准C25以上，在过于疏松的素地上进行环氧地坪漆施工，则影响着地坪漆与基面的粘接力，而且砂粒砂石也会阻碍地坪地面的平整度，容易导致地平地面出现脱层等问题，所以在环氧地坪漆施工前将素地疏松的混凝土层去除。

坑洼较多，并且每个坑洼坑空的深浅不一而素地出现深浅大小不一的坑洼坑洞，则需要对其进行清除并且填充弥补，否则容易在地坪施工完成后，坑洞的地方则变成了空鼓的地方，当在进行高强冲击力的作业时，就容易使得地坪出现断裂等情况。

素地容易打滑，存在油污的残留素地存在油污污染是常见的情况，而该情况是影响地坪涂料粘接力的因素。地坪漆存在渗透能力，涂料则可通过素地微小的细孔渗入，使得素地与地坪涂料两者的粘接技能提升。然而油污的存在则封闭了微小细孔的空间，使得地坪涂料不能与素地进行良好的粘接，存在油污污染的区域则容易脱落。

因此脏乱的素地表面会影响着其粘接附着力，因此环氧地坪漆施工前则需要进行素地处理，这样才能凸显出环氧地坪涂料的特性，以及地坪地面达到平整无缝、光亮美观的效果。

地坪施工对基面的要求

混凝土强度要求C25以上；

建议混凝土做原浆收光；

首层建议做防水、防潮处理；

平整度要求2M靠尺高差小于3㎜；

施工温度一般5°C以上，湿度要低于85%；

新浇筑混凝土需养护到表面充分干燥后方可施工。

不同基材的表面处理方式

混凝土、水泥及细石水泥砂浆基材

采用地面磨削机打磨或采用抛丸处理；然后清理灰尘、获得均一的表面粗糙度以利于涂层附着。

基材检查，缺陷的处理与修复

平整度：用2米直尺检查，测量离地间隙，平整度优是指间隙小于2mm,中等的间隙是2-4mm，平整度差的间隙是大于4mm。

检测时对高处及低凹处进行标记，高处打磨，低凹处采用树脂砂浆填补。

基材强度及表面疏松度：用强度测试仪测试，用金属物件或硬刷刮刷，如强度差，起砂起尘严重宜采用特殊地坪。

去除强度不足的混凝土，重新浇筑；打磨去除表面松散部分，真空吸尘器吸尽灰尘；采用强渗透性的底涂打底；设计较厚（≥3mm）的树脂砂浆增强层或涂层间铺贴玻璃纤维布。

水磨石，硬化耐磨地面，大理石与花岗岩表面

实地观察表面污染程度、光洁度、是否打过蜡或存在养护剂。采用去蜡水去除蜡层；采用清洗剂或溶剂去除油污；采用磨削机整体打磨以去除表面杂物和获得均一粗糙的表面以利于涂层附着。

钢结构平台

实地观察锈蚀程度及清洁度，采用溶剂去除表面油污，去除灰尘和杂物。

旧涂层

实地观察旧涂层损坏情况、涂层附着是否牢固、涂层厚度及表面污染情况；

修复：去除附着不牢的旧涂层，对损坏处涂刷一道封闭底漆，然后用树脂砂浆补平，在去除表面污染物和灰尘后，整体涂装地平面漆；

重新施工：采用切削机（旧涂层在1mm以下时）或铣刨机（旧涂层在1mm以上时）整体面去除旧涂层，然后按设计要求重新施工树脂地坪。

表面裂缝

目测检验：沿缝切割成V字形，用无溶剂树脂砂浆填补。

空鼓

用小锤敲击检查，对空鼓处作好标记；

将空鼓处切缝或打孔灌注

将空鼓处去除，重新浇筑水泥砂浆或用无溶剂树脂砂浆修补。

无防水层及基材含水率

向业主或土建筑施工商了解底层混凝土是否施工了防水层，观察该区域的地下水位高低；

使用含水率测定仪测定含水率；

用不透气的薄膜铺贴于地面，四周用胶带密封，24小时后观察薄膜内有无凝结水珠及地面有无潮湿现象；

加强通风，延长养护期，局部可采用烘干；选用防水性好的环氧水泥地坪；采用抗返潮耐潮底漆。

油污地面

实地观察油污污染程度，包括侵蚀年限、油污渗透深度及污染面积等。

如油污只存在于表面，可采用油污清洗剂或溶剂清洗去除；

薄层油污层（≤2mm）可采用铣刨机整体去除；

局部油污可采用火枪烧除；

厚重油污层：采用铣刨机整体去除，然后施工耐油底涂。