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金刚砂耐磨地坪施工方法

时间:2024/9/11 10:15:02 来源:本站 作者:管理员



1.1施工流程

找标高、弹面层水平线→洒水湿润→弹标高→支模板→浇筑混凝土→机器提浆→抛撒耐磨骨料→机器提浆→抛撒耐磨骨料→机器提浆抹光→养护→切缝

1.2施工方法

1、找标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在四周墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。

2、洒水湿润:在浇注砼面层之前对基层表面进行洒水湿润。

3、抹标筋:面积较大的房间为保证房间地面平整度,还要做标筋(或叫冲筋),以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。

4、支模板:对地坪面标高不同的地方支模板。

5、浇筑混凝土:用6m长刮杠顺着标筋刮平,然后用滚筒(常用的为直径20cm,长度60cm的铁制滚筒或90型方铝刮杠,厚度较厚时应用平板振动器)如有凹处用同配合比混凝土填平。

6、一次撒料:根据混凝土浇注工作面选择运料通道;将工作面划分区域,根据用量和面积计算该区域硬化剂用量,将硬化剂一次搬运到位,在撒料通道均匀放好,作好施工准备。一次撒料用量为总量的2/3(根据不同颜色做相应的调整)撒料戴好防护手套,先撒边角部位,保证用料充分,然后抛撒大面。撒料量出手位距混凝土200-300mm,沿垂直方向直线出手,展料长度3米左右,宽度约20公分,然后距15公分左右按顺序依次撒料。分条、分仓、分块浇注时可3-4米为一跨,逐跨后退撒料。

7、金属硬化剂一次圆盘研磨、专用边角机械研磨及管道墙角手工初抹

机械抹光机带盘负责对大面硬化剂压实找平,同时提浆。抹光机于一角上机、上人,操机手沿与硬化剂撒料垂直方向移动机具,然后沿该方向的垂直方向再盘抹一次。使用边角专用机器带圆盘研磨边角,手工抹灰工负责对边角机器处理不到区域进行人工研磨抹光,并对接茬处平顺过度,处理得当。

8、一次撒料:(同一次撒料,用量为总量的1/3,撒料方向与一次撒料垂直。金属硬化剂总厚度在4mm。)

9、金属硬化剂刮杠找平:2M刮杠压实后无虚空。

10、金属硬化剂二次盘抹及边角机械研磨及管道墙角手工精抹:

同一次研磨,平整度控制指标为±3㎜/3M。

11、涂覆养护剂:掌握养护剂用量,涂覆均匀适量,涂覆表面均匀一致,无遗漏,无滴撒,无气泡斑纹,接茬顺利。

12、切缝:耐磨地面面层施工1-2天后做切割缝,以防不规则龟裂,以柱子的中轴线为准切缝。以柱子之间6M处切缝。切缝深度为保护层厚度的1/3。填缝材料采用密封胶。